Máy nén khí trục vít bị nhảy rơ le bảo vệ quá tải Overload động cơ chính? Hướng dẫn đo Ampe dòng tải điện và bảo trì motor hiệu quả nhất. Click!
Cách Xử Lý Lỗi Nhảy Rơ Le Nhiệt (Overload) Ở Động Cơ Máy Nén Khí
Làm thế nào để khắc phục lỗi nhảy rơ le nhiệt ở máy nén khí?
Để khắc phục lỗi nhảy rơ le nhiệt, bạn cần dừng máy, đợi rơ le nhiệt nguội hoàn toàn để reset nút bấm đỏ (Overload Reset), dùng kìm ampe đo cường độ dòng điện 3 pha khi chạy để kiểm tra có bị lệch dòng hoặc quá tải dòng điện hay không, và tiến hành kiểm tra vòng bi động cơ.
Lỗi nhảy rơ le nhiệt (thường hiển thị cảnh báo Overload Motor trên bảng điều khiển PLC) là cơ chế tự bảo vệ ngắt điện khẩn cấp khi động cơ chính hoặc động cơ quạt làm mát của máy nén khí hoạt động quá dòng, sinh nhiệt vượt mức giới hạn. Nếu không xử lý tận gốc nguyên nhân quá tải mà liên tục bấm reset để chạy cưỡng bức, cuộn dây đồng bên trong động cơ sẽ bị nung nóng dẫn tới rủi ro chập cháy pha điện.
Đối với các nhà máy sản xuất chạy máy nén khí trục vít công suất lớn, việc chẩn đoán dòng tải điện và bảo trì động cơ là yếu tố tiên quyết để đảm bảo tính an toàn hệ thống. Dưới đây là phân tích nguyên nhân kỹ thuật và các bước xử lý lỗi cụ thể.
1. Bảng Đối Chiếu Hiện Tượng Và Nguyên Nhân Nhảy Rơ Le Nhiệt
Dưới đây là bảng tổng hợp các nguyên nhân gây ra lỗi dòng tải tăng cao dẫn đến tác động của rơ le nhiệt bảo vệ:
| Sự Cố Đo Lường | Nguyên Nhân Kỹ Thuật | Giải Pháp Khắc Phục Khuyên Dùng |
|---|---|---|
| Dòng điện 3 pha bị lệch lớn (>5%) | Nguồn điện lưới đầu vào bị mất pha, lỏng tiếp điểm khởi động từ hoặc tiếp xúc cầu đấu điện kém | Xiết chặt các vít đấu điện, vệ sinh tiếp điểm khởi động từ (nút khởi) hoặc thay mới khởi động từ bị cháy má tiếp điểm |
| Dòng 3 pha tăng đều vượt ngưỡng định mức | Đầu nén bị bó kẹt cơ học nhẹ, dầu bôi trơn quá bẩn làm tăng ma sát trục vít hoặc lọc tách dầu bị tắc nặng gây quá tải áp suất | Thay lọc tách dầu mới, thay dầu nhớt chính hãng hoặc tiến hành bảo dưỡng súc rửa đầu nén khí |
| Dòng điện đo bình thường nhưng vẫn nhảy rơ le | Rơ le nhiệt lắp trong tủ điện bị lão hóa, hỏng lưỡng kim hoặc cài sai trị số dòng bảo vệ | Hiệu chỉnh lại dòng cài đặt trên núm xoay rơ le về đúng tiêu chuẩn hoặc thay thế rơ le nhiệt mới cùng thông số |
2. Các Bước Kiểm Tra Hệ Thống Cơ Điện Khi Bị Lỗi Overload
2.1. Bước 1: Đo dòng điện hoạt động thực tế
Đợi rơ le nhiệt nguội tầm 5 – 10 phút, bấm nút reset màu đỏ trên rơ le nhiệt để máy nén sẵn sàng khởi động lại. Cho máy nén hoạt động chạy ở chế độ có tải, dùng kìm ampe móc vào từng dây pha nguồn (L1, L2, L3) cấp vào motor chính. Đối chiếu thông số dòng điện đo được với dòng điện định mức ghi trên tem mác (Nameplate) của motor động cơ để xác định xem motor có thực sự đang chạy quá tải hay không.
2.2. Bước 2: Kiểm tra ổ bi (vòng bi) động cơ chính
Vòng bi động cơ hoạt động lâu ngày không được bơm mỡ bôi trơn hoặc bị nứt vỡ rơ rão sẽ làm trục động cơ bị lệch tâm, gia tăng lực cản ma sát khi motor xoay vòng. Lực cản cơ học này bắt buộc động cơ phải kéo dòng tải tăng cao để duy trì tốc độ, dẫn tới nhảy rơ le nhiệt liên tục. Bạn cần lắng nghe xem động cơ có tiếng rít rít kim loại hay tiếng gầm lớn bất thường khi chạy không.
3. Giải Pháp Bảo Dưỡng Và Đại Tu Động Cơ Máy Nén Khí
Khi động cơ chính của máy nén khí trục vít bị lỗi quá dòng do hư hỏng cuộn dây (om dây), chạm chập hoặc hỏng vòng bi cơ học, việc can thiệp kịp thời sẽ giúp bảo vệ cuộn dây đồng không bị cháy lây lan và tránh gây hư hỏng lan sang bo mạch điện tử điều khiển PLC đắt tiền.
Máy nén khí Khải Nguyên cung cấp giải pháp bảo dưỡng cơ điện toàn diện: dịch vụ kỹ thuật Đại tu động cơ máy nén khí, bao gồm sấy tẩm sơn cách điện cuộn dây, thay vòng bi chính hãng (SKF, NSK chịu nhiệt độ cao), đóng lại trục động cơ và căn chỉnh đồng trục đầu nén bằng khớp nối giảm chấn chất lượng cao.
Trong trường hợp bạn cần thợ điện máy nén khí lành nghề xuống nhà xưởng để đo dòng 3 pha và kiểm tra lỗi nhảy tủ điện khẩn cấp, hãy tham khảo giải pháp khắc phục nhanh tại Đồng Nai của chúng tôi: Sửa chữa máy nén khí Đồng Nai.
4. Câu Hỏi Thường Gặp (Q&A)
Giải đáp thắc mắc kỹ thuật từ các kỹ sư trưởng vận hành hệ thống khí nén.
Bao lâu thì cần bơm mỡ bảo dưỡng vòng bi động cơ máy nén khí?
Thông thường, bạn nên bơm mỡ chịu nhiệt chuyên dụng bảo dưỡng vòng bi động cơ định kỳ sau mỗi 2.000 đến 4.000 giờ chạy máy (khoảng 6 tháng đến 1 năm) để giảm lực cản ma sát cơ học.
Tại sao má tiếp điểm khởi động từ bị bẩn lại làm nhảy rơ le nhiệt?
Khi má tiếp điểm của khởi động từ bị muội than bám bẩn hoặc bị rỗ phóng điện, điện trở tiếp xúc giữa các pha tăng lên. Điều này làm sụt áp tạm thời ở đầu nối làm dòng điện chạy qua pha đó tăng vọt lên cao dẫn tới nhảy rơ le nhiệt.
🛡️ HỖ TRỢ ĐO ĐẠC & KHẮC PHỤC LỖI OVERLOAD KHẨN CẤP 24/7
Lỗi quá tải nếu để xảy ra liên tục mà không sửa chữa tận gốc sẽ trực tiếp làm cháy cuộn dây đồng động cơ chính, gây thiệt hại lớn về kinh tế và thời gian ngừng hoạt động sản xuất của nhà máy. Hãy liên hệ ngay với Khải Nguyên để đội ngũ kỹ sư cơ điện đến tận xưởng đo đạc chẩn đoán dòng tải điện và khắc phục triệt để sự cố.
